A fused deposition modeling (FDM) 3D nyomtatókon sok alkatrész járul hozzá a modell létrehozásához, de a fúvóka talán az egyik legfontosabb. Itt lép ki az olvadt anyag a forró végből . Ha nem ismeri ezt az alkatrészt, általában az egyik oldalán menetes, a forró véghez kötve, a másik oldalon pedig van egy kisebb lyuk, ahol az filament kinyomódik .
A fúvóka azért fontos, mert befolyásolja a nyomtató extrudálását, és ha nem működik megfelelően, az számos nyomtatási problémához vezethet. Ráadásul nem minden fúvóka egyforma. Az anyag, az átmérő és egyéb jellemzők meghatározzák a teljesítményt és az élettartamot.
Semmi sem tart örökké, és a fúvókák sem kivételek. Idővel lebomlanak, különösen akkor, ha piszkosak, eldugultak vagy túlhasználtak. Ezért nagyon fontos, hogy rendszeresen tisztítsa meg a nyomtató fúvókáját, és gondoskodjon arról, hogy az jól működjön a nyomtatófej-szerelvény többi forróvégű alkatrészével. Ezzel meghosszabbítja a fúvóka élettartamát.
Ebben a cikkben áttekintjük, hogyan tisztítsa meg a fúvókát és hogyan akadályozza meg a problémákat, valamint hogyan javíthat ki minden olyan problémát, amely miatt a nyomtató üzemen kívül helyezhető. Néhány ötletet is adunk, amelyeket érdemes szem előtt tartani, ha csere mellett dönt, így elkerülheti, hogy olyan fúvókát keressen, amely nem felel meg a nyomtató használatának.
A probléma azonosítása
Mielőtt rátérnénk a fúvóka tisztítására vonatkozó megoldásokra, fontos megbizonyosodni arról, hogy valójában a fúvókával van a probléma. Az alábbiakban felsorolunk néhány olyan problémát, amelyet a piszkos fúvóka okozhat. Mindegyikhez további tényezőket is figyelembe kell venni, mielőtt megállapítanánk, hogy a probléma a fúvókában van:
- Nincs első réteg: Ha megkezdte a nyomtatást, és nem látja, hogy az első réteg a fúvókából extrudált volna filamentet , akkor az eltömődött fúvóka miatt lehet. Érdemes azonban ellenőrizni, hogy ezt a problémát nem az extruder , a Z eltolás beállítás vagy a nem vízszintes ágy okozza-e .
- A fúvóka felveszi a nyomtatott anyagot: Ilyenkor a fúvóka lefektet bizonyos anyagot, majd véletlenül felveszi, amikor áthalad a rétegen. Általában a fúvóka az egyetlen oka ennek a problémának, de ügyeljen arra is, hogy megfelelő Z-eltolást és vízszintes ágyat is biztosítson.
- Forró végének elakadása: A forró végű elakadások gyakran úgy néznek ki, mintha a filament megakadt volna vagy beszorult volna a forró vég középső és alsó részén. Mivel a fúvóka a forró vég egyik alkotóeleme, ez okozhatja az elakadást, de mindenképpen ellenőrizze, hogy nem a forró vég útja (pl. PTFE bélés) van-e az okozat mögött.
- Inkonzisztens extrudálás: Az inkonzisztens extrudálás általában úgy tűnik, hogy a nyomtató nem tud lépést tartani az anyag extrudálásával. Hirtelen robbanásszerűen extrudálja az anyagot. Ügyeljen azonban arra, hogy ezt a problémát ne a nedves filament vagy az extruder léptetőmotorja (pontosabban a teljesítménye) okozza .
- Alulextrudálás: Az alulextrudálás az inkonzisztens extrudálás egyik fajtája, de jellemzője, hogy olyan nyomatot készít, amelyben nyilvánvalóan hiányoznak a részek. Győződjön meg arról is, hogy a problémát nem a nedves filament, az extruder laza feszültsége vagy a nem sima szálút okozza.
- Hiányzó nyomat: Ha elindít egy nyomtatást, és visszatér a „befejezett” nyomtatáshoz, csak néhány nyomtatott réteggel, ha van ilyen, akkor azt egy eltömődött fúvóka okozhatja. Ügyeljen azonban arra is, hogy ellenőrizze, hogy a szál átmérője pontos, a nyomtatási hőmérséklet a szál anyagának tartományán belül van-e, és hogy az extruder forog-e. (Rendben van, ha nem jön ki a filament, de győződjön meg arról, hogy az extruder motorja működik.)
Ahogy már mondtuk, először feltétlenül meg kell határozni, hogy a fúvóka a probléma forrása. Bár a fúvóka tisztítása általában nem rossz ötlet, előfordulhat, hogy nem oldja meg a tapasztalt problémákat. Jó ötlet a nyomtatási probléma hatékony megoldásához, ha figyelembe veszi a probléma minden lehetséges okát. Ezután a legkönnyebben ellenőrizhetőtől a legnehezebbig haladva vizsgálja meg az összes lehetséges okot, hogy megtalálja a valódi tettest.
Ha biztos abban, hogy a nyomtatási problémát a piszkos fúvóka okozza, folytassa a tisztítási módszerekkel.
Külső törmelék
A fúvóka külső felületén lévő törmelék a fúvókaproblémák közül a leglátványosabb. A törmelék általában felesleges olvadt anyag, amely a nyomtatás során a fúvókához ragadt.
Ez a probléma szinte mindig annak az eredménye, hogy a fúvóka túl alacsonyan van, gyakran az első réteg nyomtatása közben. A problémát súlyosbítja az a tény, hogy egy anyag tapad a legjobban önmagához. Alapvetően, amikor a filament kifolyik a fúvókából, egy része a fúvóka oldalához ragad, és ahogy a nyomtatószál továbbra is kifolyik, további anyag is megakad a kiindulási anyagon, amely a fúvóka külső felületéhez ragadt.
Megoldások
Először tisztítsa meg a fúvókát nedves ruhával vagy alkoholos törlőkendővel, amíg a fúvóka forró. Ez némi gőzt okozhat, de valóban eltávolítja a fúvókához tapadt anyagokat. Ha ez nem működik, drótkefével, kis pengével vagy tűvel is eltávolíthatja a fúvókából a maradék törmeléket.
Míg ez megtisztítja a fúvóka külsejét, legjobb, ha megelőzi, hogy bármilyen anyag kerüljön a fúvókára. Tehát fontolja meg a Z eltolás megemelését és a nyomatágy szintbe állítását. Az is segít, ha olyan szilikon „zoknit” használunk, amely a fúvóka nagy részét lefedi, és megakadályozza, hogy túl sok anyag ragadjon le.
Klumpa
Az eltömődések talán a leggyakoribb fúvókaproblémák. Akkor fordulnak elő, amikor a forró végén belüli törmelék blokkolja a fúvóka kimeneti nyílását, megakadályozva a szál kilépését (ami alulextrudálást vagy rosszabb nyomatok hiányát eredményezi).
A fúvóka dugulásának két típusa van: részleges és teljes. Ahogy sejtheti, a telt klumpa a legrosszabb típusú dugulás. A törmelék elzárja a teljes kimeneti lyukat, így a filamentet az extruderben megfogja. Részleges eltömődések akkor fordulnak elő, ha a törmelék csak egy részét takarja el a kimeneti nyílásnak. Bár nem olyan rossz, mint a teljes dugulások, meg kell tisztítani a fúvókát.
Megoldások
Van néhány módszer a fúvóka eltömődésének eltávolítására, ezek közül hármat fogunk áttekinteni. Az első és legegyszerűbb, ha egy kis tűt vagy egy fúrószárat (pl. 0,5 mm-es) szúr a fúvókába, hogy feltörje és eltolja a törmeléket az útból.
A második módszer egy hideg húzás , amely teljesen eltávolítja a törmeléket a forró végről.
A harmadik módszer az eltömődött fúvóka teljes cseréje. Ha általános sárgaréz fúvókákat használ, ez a módszer viszonylag fájdalommentes, mivel viszonylag olcsó eszközök. Ehhez a módszerhez kezdje a forró vég felmelegítésével, hogy a fúvókába ragadt megszilárdult anyag megolvadjon. Ügyeljen arra is, hogy távolítsa el az extruderbe betáplált szálakat.
Miután az eltömődött filament a hő hatására megpuhult, csavarja le a fúvókát a forró végről. Az új fúvóka felszerelése előtt tisztítsa meg a forró végét egy kis fémrúddal, hogy eltávolítsa a szerelvénybe ragadt felesleges filamentet.
PTFE cső Hot End Gap
A PTFE cső és a fúvóka felső része közötti rés szintén problémákat okozhat. Hézagok keletkezhetnek a PTFE cső egyenetlen vége miatt, ha a cső nincs elég mélyre tolva a forró végbe, vagy ha a fúvóka nincs eléggé becsavarva a forró végbe ahhoz, hogy egy szintben legyen a csővel.
Ha van rés, az olvadt filament kitölti ezt a rést. Amikor az anyag lehűl, teljesen eltömíti a forró végét. Ez mind a PTFE-bevonatú, mind a teljesen fémből készült forró végeknél előfordulhat.
Megoldások
Először távolítsa el a PTFE csövet a forró végéről (ha lehetséges), majd csavarja be a fúvókát szinte teljesen (kb. 95%-ig). Miután ellenőrizte, hogy a PTFE vége lapos-e, és a PTFE csatlakozó (amely a csövet tartja) szorosan be van-e csavarva a forró végbe, helyezze be a csövet a forró végén.
Végül csavarja be a fúvóka utolsó részét a forró végébe, hogy szoros tömítést érjen el közte és a PTFE cső között.
Csere és frissítés
Ha a fenti megoldások egyike sem működik, vagy egyszerűen azt gyanítja, hogy a fúvókája jelentősen elhasználódott, és semmilyen tisztítás nem segít, akkor ideje újat vásárolni.
Mint korábban említettük, a fúvókák anyaga, átmérője és egyéb tényezők változnak. Ezek a jellemzők befolyásolják, hogy a fúvóka mit tud kezelni nyomtatási szempontból, és a nyomatok milyensége lesz. Például a csiszolóanyagok, például a sötétben világító vagy fával töltött anyagok jelentősen felgyorsítják a gyengébb minőségű fúvókák elhasználását.
A következő néhány részben két fontos tényezőről fogunk beszélni, amelyeket figyelembe kell vennie a 3D nyomtató fúvókájának cseréjekor vagy bővítésekor: az átmérőről és az anyagról.
A fúvóka átmérői
Bár előfordulhat , hogy sokféle dolgot nyomtat, ha (többnyire) bizonyos modellekhez vagy részletszintekhez ragaszkodik , az új fúvóka esetében meghatározó tényező lehet az átmérője.
0,2 mm
Az átmérők kisebb oldalán található egy 0,2 mm átmérőjű kimeneti nyílás, amely lehetővé teszi a tételek részletesebb nyomtatását. Nagyszerű méret olyan tárgyak nyomtatásához, mint a miniatűrök . Fontos azonban megjegyezni, hogy a nyomatok hosszabb ideig tartanak, és általában gyengébbek, mivel több nyomtatási sor van rajtuk.
0,4 mm
A 0,4 mm-es átmérő az ipari szabvány a fogyasztói 3D nyomtatókban. Ez a méret a részletek, az erő és a nyomtatási idő nagyszerű keverékét kínálja.
1,0 mm
Ez az átmérőjű fúvóka a fúvókaméretek magasabb oldalán található, és lehetővé teszi a sokkal gyorsabb nyomtatást. A nyomatoknak erősebbnek is kell lenniük, mert kevesebb lesz a nyomtatási sor, de ez a nyomtatási részletek rovására megy .
Fúvóka anyagok
És ahogy a nyomtatni kívánt modellek felbontása is meghatározó tényező lehet az új fúvókáknál, a nyomtatáshoz használt anyagokat is figyelembe kell venni.
Sárgaréz
A sárgaréz a legnépszerűbb anyag a fúvókákhoz, és a legolcsóbb is. Annyira olcsók, hogy akár 25 darabot is vásárolhat 10 dollár alatt.
Ahogy az várható volt, ennek a fúvókaanyagnak jellemzően a legrövidebb az élettartama, mivel ez bomlik le a leggyorsabban. A sárgaréz fúvókák a legmegfelelőbbek nem koptató anyagok, például PLA , ABS és PETG nyomtatására. Ez a fúvókaanyag azonban lényegesen gyorsabban lebomlik, ha csiszolóanyagokkal együtt használják.
Acél
Az acél fúvókák (beleértve az edzett és rozsdamentes acélt is) egy lépéssel a sárgaréz opciók felett vannak. Az ebből az anyagból készült fúvókák drágábbak, mint a sárgaréz megfelelői, de hosszabb az élettartamuk és magasabb a maximális hőmérsékletük. A nem koptató anyagokon felül az acél fúvókák a csiszolóanyagok enyhe felhasználását is képesek kezelni, mielőtt jelentősen elhasználódnak.
- Hozzávetőleges ár fúvókánként: 0,70-20 dollár
- Népszerű márkák: E3D , Creality , Micro Swiss , Afunta
Rézötvözet
A réz háromszor nagyobb hővezető képességgel rendelkezik, mint a sárgaréz, a Slice Engineering BridgeMaster pedig egy rézötvözet magot tartalmazó fúvóka. Amint azt a Slice Engineering megjegyezte, ez egy jó lehetőség fa, fényes vagy csillogó komponenseket tartalmazó filamentekhez, bár az ár és a tervezett felhasználás miatt a befektetés kárba veszhet, ha miniatűr 3D-nyomtatást végez .
- Hozzávetőleges ár fúvókánként: 30 USD
- Népszerű márkák: Slice Engineering , E3D (rézzel bevont)
BiMetal
A Bondtech CHT BiMetal fúvókája csiszolóanyagokhoz készült, bár a cég figyelmeztet, hogy az ilyen fúvókák hidegcseréjét kerülni kell. A réztest, az edzett acélbetétekkel és a nikkel bevonattal problémamentesen nyomtathat szénszálas és üvegszálas filamenteket, de a fúvóka átmérőjét illetően a Bondtech megjegyzi, hogy ezeknél az anyagoknál 0,6, 0,8 és 1,0 mm-es méretet kell választani. A 0,4 mm-es fúvókával kevésbé koptató szálaknak kell működniük.
- Hozzávetőleges ár fúvókánként: 55 USD
- Népszerű márkák: Bondtech
Rubinvégű
A rubinfúvókák a fúvókák krémje, és vezetőképes anyagból készülnek az alaphoz (általában sárgaréz), rubinvéggel. Mivel a rubin rendkívül tartós és kopásálló drágakő, a rubinvégű fúvókák gyakorlatilag minden anyagot képesek kezelni, és évekig kitartanak. A hátránya viszont az, hogy drágák, darabonként 100 dollár körüli áron.
- Hozzávetőleges ár fúvókánként: 90-100 dollár
- Népszerű márkák: Olsson Ruby
Eredeti forrás: All3dp.com
