Egyedülálló Anyag
A mai szilikon tömítések, illesztések, robotfogók és hasonló alkatrészek többsége fröccsöntéssel vagy préseléssel készül. Ez egy olyan folyamat, amelyhez szükséges egy modell, majd a modellből készült öntőforma, amibe belefecskendezik a szilikont.
A 3D nyomtatott szilikon alkatrészek készítése jóval egyszerűbb, mivel nem szükséges öntőforma, sem speciális eljárás, csupán egyszerűen kinyomtatjuk az alkatrészt. Ez nyilvánvalóan óriási időt és költséget takarít meg: a 3D nyomtatókat gyártó 3D Systems szerint akár 90%-kal gyorsabban képesek szilikon alkatrészeket előállítani, mint fröccsöntéssel technológiákkal.
A 3D-s szilikonnyomtatás azonban kihívásokkal is jár. Ellentétben a szilárd polimer szálakkal, amelyek hevítéskor képlékenyek, és hűtéskor ismét megszilárdulnak, mint például a PLA vagy a TPU, a szilikon, miután megszilárdult, nem tehető újra rugalmassá. A fotopolimer gyantáktól eltérően is, mivel a szilikonok nagyon ellenállnak az UV sugárzásnak, és tiszta formájukban nem térhálósíthatók. A szilikonok adalékanyagot igényelnek, hogy az anyagot érzékennyé tegyék a fényre vagy a hőre, ez a két körülmény kiváltója lehet az anyagon belüli polimerizációs reakció megindításának (más szóval megszilárdítani).
Ez az anyag összetettsége azt jelenti, hogy a szilikon speciális 3D nyomtatókat igényel. Ahol szilikonokat használnak a meglévő kádas planarizációs 3D nyomtatókon, mint például a Carbon, a szilikonanyag más polimer gyantákkal keveredik, és így elveszíti néhány megkülönböztető tulajdonságát.
A bonyolultság ellenére napjaink 3D nyomtatott szilikon alkatrészeinek és termékeinek számos alkalmazása létezik. Lássuk.
3D nyomtatott szilikon alkalmazásai
Az alkalmazás szempontjából a szilikonos 3D nyomtatás nem alkalmas 100 ezer szilikon autószelep legyártására. Kis és közepes méretű tételek, termékprototípusok, egyedi formák, amelyek csak 3D nyomtatással lehetségesek, vagy egyedi és betegspecifikus termékek azok, ahol a szilikon 3D nyomtatásnak van a legnagyobb alkalmazása és előnye.
- Orvosi implantátumok: 3D nyomtatott szilikon implantátumokat kutatnak meniszkusz implantátumokhoz és más orvosi eszközökhöz.
- Protézis: A 3D nyomtatott szilikon protézisek és protetikai betétek kényelmes, testreszabható alternatívát kínálnak a hagyományos protézisekkel szemben.
- Puha robotika: A 3D nyomtatott szilikon ideális olyan puha robotalkatrészek , például megfogók létrehozásához , amelyek képesek megragadni és kezelni a kényes tárgyakat.
- Orvosi modellek: A szilikon az emberi szövetek tapintása és reakciója lehet, így ideális orvosi modellekhez és sebészeti gyakorlati segédeszközökhöz.
- Viselhető eszközök: A 3D nyomtatott szilikon testreszabott hordható eszközöket készít kutatáshoz, valamint olyan fogyasztói hordható eszközök prototípusait, mint például az okosórák és a fitneszkövetők.
- Textíliák: A 3D nyomtatott szilikon rugalmas és nyújtható szöveteken használható a divat- és sportruházati alkalmazásokhoz .
- Elektronika: A 3D nyomtatott szilikont a rugalmas és nyújtható elektronika potenciális anyagaként kutatják.
- Orvosbiológiai kutatás: A 3D-s nyomtatott szilikont szövetmérnöki állványként használják , és olyan struktúrákat hoznak létre, amelyek segítségével sejttenyésztésre szolgálnak tanulmányok és kísérletezés céljából.
- Akusztika: A 3D-nyomtatott szilikon akusztikus anyagok, például zajvédő falak, hangelnyelők és rezgéscsillapítók létrehozására szolgál .
Szilikon és szilikonszerű anyagok
Az anyagtudományok és a gyártási folyamatok fejlődésével a szilikon lassan, de biztosan bekerült az additív gyártásba. Bár a hobbibarátok nem számíthatnak arra, hogy egyhamar szilikont nyomtatnak a garázsaikban, a szilikon 3D-nyomtatás az iparban, különösen a gyártásban és az egészségügyben határozottan fejlődött.
2022-ben az Ausztrál Nemzetközösség Tudományos és Ipari Kutatási Szervezete (CSIRO) új típusú szilikongyantát fejlesztett ki , amely módosítás nélkül hozzáférhető a szokásos, kereskedelemben kapható asztali DLP nyomtatókhoz. Azóta a szervezet ipari partnereket keres a szilikongyanta-technológia továbbfejlesztéséhez és kereskedelmi forgalomba hozatalához, ami azt jelzi, hogy a könnyebben elérhető szilikon útban lehet.
Egy közelmúltbeli projektben a kutatók 3D-s nyomtatott szilícium cipőbetéteket készítettek beágyazott piezorezisztív érzékelőkkel a fizikai aktivitás során fellépő járási erők mérésére. Egy másik új tanulmányban 3D-s nyomtatott szilikon bionikus ujjat használtak beépített tapintható visszacsatoló rendszerrel, amely rugalmas elektronikát tesztel.
A szilikon anyag tulajdonságai
- Kiváló termikus stabilitás
- Különböző keménységben kapható
- Vízállóság és tömítőanyagként való alkalmasság
- UV ellenállás
- Oxidációs ellenállás
- Nyírási és nyomószilárdság
- Lángállóság
- Elektromos szigetelés
- Biokompatibilitás
- Élelmiszer biztonságos
- Sterilizálható
- Színes és áttetsző lehetőségek
Főleg az akadémikusok és a 3D nyomtatókat gyártó cégek fejlesztettek ki különféle technikákat és anyagvariációkat. Az innováció iránti növekvő igény számos nyomtatóhoz és szolgáltatáshoz vezetett, amelyeket az alábbiakban részletezünk.
Szilikonszerű és szilikon alternatív anyagok
A legtöbb szilikon 3D nyomtató nem tud pontosan ugyanazzal az anyaggal nyomtatni, mint a fröccsöntéshez. Valójában csak néhány vállalat, köztük a Spectroplast, a Lynxter és az Eklem állítja, hogy képes 100%-os szilikonnal 3D nyomtatásra. Sok más szilikon alapú anyagokat kínál olyan adalékokkal, amelyek megkönnyítik a 3D nyomtatást.
Az adalékanyagok, mint például az UV-keményítőszerek, gyengíthetik a szilikont, vagy csökkenthetik a végső alkatrész minőségét és élettartamát, ezért speciális keverékek más polimerekkel pótolják ezt a hatást. Ennek ellenére ezek a módosított szilikonok még mindig számos pozitív tulajdonsággal rendelkeznek, és sokféle alkalmazásra alkalmasak.
A 3D-nyomtatható poliuretánokat tömítésekhez és más olyan alkalmazásokhoz használják, amelyeknek lágygumi tulajdonságokra van szükségük, de előfordulhat, hogy nincs szükségük a tiszta szilikon minden előnyére. A Chromatic 3D Materials például 3D-ben nyomtatható, ipari szilárdságú elasztomer termékeket kínál, beleértve a poliuretánokat és más hőre keményedő elasztomereket a szállításhoz, ipari tömítésekhez és tömítésekhez, textilekhez, orvosi eszközökhöz és védelemhez. A Chromatic RX-AM anyag- és technológiai platformja a Reactive Extrusion Additive Manufacturing gyártáson alapul, amely egy kémiai reakciókat alkalmazó, lerakódásos 3D-nyomtatás.
Hogyan és miért 3D nyomtassunk szilikonnal
Az elmúlt öt évben számos vállalat dolgozott ki új megközelítéseket a 3D-s szilikonnyomtatáshoz. Egyesek anyagsugaras módszert alkalmaznak tintasugaras nyomtatófej-lerakással és UV-fénnyel. Ennek egyik változata az úgynevezett drop-on-demand, 3D nyomtat szilikont úgy, hogy egyszerre egy voxel szilikonoldatot (szilikon plusz UV-aktiváló kötőanyag) ültet be. Minden réteg után UV fényforrás aktiválja a kötőanyagot, majd a következő réteget ültetik. Bár ez ígéretes megközelítésnek tűnt az Aceo nevű cégtől, anyavállalata, a Wacker Chemie 2021 végén teljesen felhagyott vele.
A Liquid Additive Manufacturing vagy LAM egy kifejezés, amelyet a német RepRap talált ki, és leírja a folyékony szilikon extrudálási folyamatát, amelyet azután halogénlámpa hővel kikeményítenek. A LAM-ot a Dow Chemical Company-val együttműködésben fejlesztették ki, és ezek a LAM-alapú 3D nyomtatók a német RepRap felvásárlását követően az InnovatiQ márkanév alatt állnak.
Más módszerek kádas fotopolimerizációs megközelítést alkalmaznak. Itt a szilikonokat más fényérzékeny gyantákkal keverik össze, így ugyanazokban a 3D nyomtatókban használhatók, amelyek más anyagokat is feldolgoznak, mint a Carbon és Desktop Metal 3D nyomtatógyártók esetében.
Minden megközelítés a fröccsöntéshez hasonló alkatrészeket állít elő. A listánkon szereplő két nyomtató nem csak szilikonból tud nyomtatni, míg a másik kettő csak szilikonra specializálódott.
Szoftverek, támogatások és utófeldolgozás
Ahogy sejtheti, speciális szeletelő szoftverre lesz szüksége, amely figyelembe tudja venni ennek az egyedülálló anyagnak a korlátait és tulajdonságait. Minden alábbi nyomtatómegoldás egyedi szeletelő szoftvert kínál.
Sok 3D nyomtatási módszerhez hasonlóan tartószerkezetekre lehet szükség az összetett geometriákhoz és túlnyúlásokhoz. Egyes szilikon módszerek csak egy anyagot használnak, de mások lehetővé teszik egy oldható hordozóanyag használatát a szilikon anyaggal együtt.
Az utófeldolgozás magában foglalja a hordozóanyag eltávolítását és gyakran további keményítést a szilikon rész további megszilárdítása érdekében. Lehetőség van a szilikon alkatrészek színezésére is nyomtatás közben. Mivel a szilikon alkatrészek kikeményedés után jó felületi minőséggel rendelkeznek, általában nincs szükség kiterjedt utófeldolgozásra.
SZILIKON 3D NYOMTATÓK
Spectroplast SAM
A Spectroplast egy svájci 3D-nyomtató cég, amely saját szabadalmaztatott szilikon adalékanyag-gyártást fejlesztett ki. A cég technológiáját csak igény szerinti nyomtatásra használta, de 2022 augusztusában piacra dobta első szilikon 3D nyomtatóját.
A Spectroplast „igazi” 100%-ban orvosi minőségű ISO-tanúsítvánnyal rendelkező szilikonokkal nyomtat, biztosítva a biokompatibilitást a protézisekben, ortózisokban, hallókészülékekben és fogászati eszközökben való használatra.
SAM (Silicone Additive Manufacturing) 3D nyomtatója egyfajta kádpolimerizációs technológiát használ UV-keményített szilikonnal. Az eljárás nagyon precíz, körülbelül 0,1 mm-es tűrésekkel, és beállítható, hogy A20-tól A60-ig változó Shore-keménységű alkatrészeket készítsenek, mondja a vállalat.
A Spectroplast számos valódi szilikont kínál, köztük a TrueSil sorozatukat (csak az igény szerinti szolgáltatásban érhető el) és a Madurát a nyomtatóval együtt. A tulajdonságok termékenként változnak, a fő változó a rugalmasság (Shore keménység).
InnovatiQ LiQ 320
A német InnovatiQ cég LiQ 320 3D nyomtatója folyékony szilikongumiból nyomtat alkatrészeket. Mind a prototípusok, mind a funkcionális alkatrészek a fröccsöntéshez hasonló minőségben állíthatók elő – állítja a cég.
Miután elküldte a digitális fájlt a 3D nyomtatóra, egy réteg magas viszkozitású szilikonanyagot extrudálnak a nyomtatófejből a nyomtatóágyra. Ezután a beépített halogénlámpa hőt termel, hogy aktiválja a folyékony elemek molekuláris szintű térhálósodását. Ezt a folyamatot addig ismételjük, amíg a kívánt rész létre nem jön. A nyomtatási folyamat után a kész alkatrészek azonnal működőképesek és utófeldolgozás nélkül használatra készek.
Anyagként a LiQ 320 az InnovatiQ Silastic 3D 3335 folyékony szilikon gumijával (LSR) működik, amely egy olyan anyag, amely a szilikon elasztomerek teljesítménybeli előnyeit ötvözi a 3D nyomtatás tervezési és feldolgozási előnyeivel.
A Silastic 3D 3335 UV- és ózonálló, így különösen alkalmas minden típusú tömítéshez, illesztéshez, cipőalkatrészhez, burkolathoz és egyéb egészségügyi termékhez.
Opcionálisan hozzáadhatja a cég Smartcoloring készletét, hogy alkatrészeit színesben is előállíthassa. Az InnovatiQ 2021-ben vásárolta meg a nyomtatót és a technológiát a német RepRaptól.
Minimális rétegvastagság (mm): 0,22 – 0,9
Lynxter S300X
Egy másik 3D nyomtatógyártó, amely viszonylag új a szilikonszférában, a franciaországi székhelyű Lynxter. A vállalat 2022 végén mutatta be új S300X szilikon drop-on-demand 3D nyomtatóját. Az első szilícium nyomtató az S600D volt, amely 2017-ben jelent meg.
A nagy kapacitású anyagpatronok lehetővé teszik nagy alkatrészek vagy több kis rész teljes autonómiájú nyomtatását, kevesebb anyagpatroncserével. Nagy, 300 x 250 x 200 mm-es nyomtatási térfogattal rendelkezik, és legalább 100 mikronos rétegmagasságig képes alkatrészeket készíteni.
Az S300X számos orvosi és ipari minőségű szilikonra (RTV2 szilikon 5, 10, 25, 40 ShA, 45shA) és poliuretánokra (50-85 ShA) nyomtat, és ideális testreszabott maszkoló alkatrészek előállításához utófeldolgozáshoz (festés, csiszolás, plazmakezelés stb.), lengéscsillapítók, tömítések, bőrrel való érintkezésre minősített ortézisek és kiegészítő funkciókkal rendelkező textíliák – mondja a cég.
Kettős extruderes IDEX 3D nyomtatóként az S300X egy egykomponensű szerszámfejjel van felszerelve a támasztékok és egy kétkomponensű szerszámfejjel az alkatrészek nyomtatásához. Ez megnyitja az utat az anyagok kombinálásához és a különböző fizikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészek egyetlen nyomatban történő nyomtatásához.
B9 Creations Core 5 Series Med XL
A 3D nyomtató- és anyaggyártó, a B9 Creations 2022 januárjában dobta piacra BioRes Silicone termékét (345 dollár 1 kg-os palackonként), amelyet a cég B9 Core 5 Series Med XL 405 és 385 3D nyomtatóihoz használ. A kiváló felületkezelést, szakadásállóságot és pontosságot kínáló anyagok ISO 90993 tanúsítvánnyal is rendelkeznek, így akár 30 napig is bőrrel érintkezhetnek. A BioRes a legtöbb más fotopolimer gyanta alapú 3D nyomtatóplatformon működik.
A B9 Core 5 Series Med XL 385 (385 nanométeres fénymotorral) egy gyanta alapú DLP-gép, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy 3D-s nyomtatást végezzenek áttetsző, fehér és speciális anyagokból, például szilikonból, 25 mikronos effektív felbontással. Büszkélkedhet az IEC 60601-1 és IEC 60601-1-2 orvosi berendezések megfelelőségével és CE tanúsítvánnyal.
Delta Tower Fluid MT
A svájci induló Delta Tower Fluid MT és Fluid ST többszerszámos és egyszerszámos 3D nyomtatók precíziós volumetrikus adagolórendszerrel viszkózus, egy- vagy kétkomponensű folyadékokhoz és pasztákhoz, például szilikonhoz.
Drop-on-demand technológiával a lehető legkisebb extrudálási mennyiség 0,0208 µl, a Fluid nyomtatók lehetővé teszik a folyékony anyagokkal történő felhalmozódást deformáció nélkül – mondja a cég
Az MT többszerszámos változat akár 6 szerszámot is használhat egy nyomtatási folyamat során.
A vállalat partnerséget kötött az Elkem Silicones-szal, amely nemrégiben dobott piacra egy új segédanyagot, az AMSil 92100-at a szilícium 3D nyomtatáshoz. Az anyag vízoldható, az utófeldolgozási fázisban lemosható. Az Elkem Silicones 100%-os szilikonokat kínál ShA 10-től ShA 70-ig többféle DOD-alapú 3D nyomtatási rendszerhez. Az orvosi és ipari alkalmazásokon kívül a termékcsalád most már élelmiszeripari alkalmazásokban is lehetővé teszi a felhasználást.
Prayasta Silimac P250
Az indiai székhelyű Prayasta startup 2023-ban mutatta be a Silimac P250 szilikon 3D nyomtatót, amely kifejezetten implantátum minőségű szilikonra készült személyre szabott lágyszöveti implantátumok és protézisek készítéséhez.
A Prayasta szerint a Silimac P250 250 x 250 x 250 mm-es építési kamrájával gyártásra kész gép, amely képes kezelni a nagy mennyiségű szilikon alkatrészgyártást. A nyomtató beépített UV-sterilizálást tartalmaz a nyomtatókamrához, valamint egy szennyeződésmentes támasztórendszert, amely ideális higiéniát tesz lehetővé az implantátumok 3D-nyomtatásához, mondja a cég.
A nyomtatási felbontás 50 mikron, az anyagok pedig a NuSil és mások szilikon elasztomerjeit tartalmazzák.
Desktop Health EnvisionTec Bioplotter
Az orvosi ipar számára különösen érdekes, hogy az amerikai Desktop Health, a Desktop Metal egyik részlege olyan bionyomtatót kínál, amely kétféle szilikonnal is nyomtat.
A 2000-ben bemutatott 3D-Bioplotter három szintű funkcionalitást kínál – kezdő, fejlesztő és gyártó. Nyílt forráskódú bioanyagokat és szilikont dolgoz fel levegővel vagy mechanikus nyomással egy fecskendőbe. A szilikont egy anyagpatronból adagolják egy tűhegyen keresztül, így 3D-s objektumot hoznak létre, amelyet azután UV-fénnyel megkeményítenek. Az összes modellt steril biológiai biztonsági szekrényben való használatra tervezték, megfelelnek a klinikai vizsgálatokra vonatkozó szabványoknak, és akár 192,4 köbhüvelyk méretűek is.
A 3D-Bioplotterek a szoftveren keresztül kínálják a felhasználóknak az összes nyomtatási paraméter (hőmérséklet, nyomás, sebesség stb.) teljes vezérlését.
A 3D-Bioplotter a hőre lágyuló műanyagok és cellulóz anyagok mellett a 3D-Bioplotter Silicone TG műszaki minőségű szilikonnal nyomtat, amely közepes keménységű objektumokat nyomtat 3D-ben, és a 3D-Bioplotter UV Silicone 60A MG orvosi minőségű szilikonnal, amely 3D nyomtatást végez. közepes keménységű tárgyak.
A Desktop Health akkor szerezte meg a 3D-Bioplottert, amikor 2021-ben megvásárolta feltalálóját, az EnvisionTEC-et.
Formlabs
A Formlabs nyomtatógyártó 2023 szeptemberében piacra dobott egy szilikon anyagot, a Silicone 40A Resin-t .
A Formlabs azt állítja, hogy feltalált egy szabadalom alatt álló „Pure Silicone Technology”-t, amely a Formlabs szabványos sztereolitográfiai (SLA) ökoszisztémájára támaszkodik, hogy „100%-ban szilikon alkatrészeket állítson elő házon belül”, néhány óra alatt. Az új technológiáról nem közöltek részleteket, de a szilikongyanta termék kompatibilis a Formlabs Form 3+ nyomtatóval.
A szilikon 40A gyanta alkatrészek 40A Shore-durométerrel, 230%-os szakadási nyúlással és 12 kN/m szakítószilárdsággal rendelkeznek. Az ideális alkalmazások közé tartozik minden, ami hajlékonyságot és tartósságot igényel, még ismételt nyújtás, hajlítás vagy összenyomás esetén is. A szilikon 40A gyantával készült alkatrészek visszapattanási rugalmassága 34%, vegyi és hőálló (-25 °C és 125 °C között), és akár 0,3 mm-es finom jellemzőkkel és összetett formákkal rendelkeznek, amelyeket a hagyományos gyártás során nehéz elérni. mód.
A Silicone 40A gyanta biokompatibilitásának értékelése még folyamatban van.
San Draw S053 és S300
A tajvani San Draw két szilikon 3D nyomtatót kínál, az S053-at (7000 dollár) és a nagyobb S300-at. A gépek drop-on-demand technológiát használnak a San Draw szabadalmaztatott kétkomponensű szilikonjaival, amelyek biokompatibilisek (ISO 10993 tanúsítvánnyal), rugalmasak és ellenállnak a magas hőmérsékletnek (250 ℃-ig).
Az S02 53 felépítési térfogata 200 x 150 x 100 mm, és kompatibilis a harmadik féltől származó anyagokkal, beleértve a hidrogélt, kerámia zseléket, élelmiszer-zseléket és még sok mást.
Az S300 egy másik kétrészes szilikon nyomtató, amely egyidejűleg vízben oldódó hordozóanyaggal is tud nyomtatni, így szabad felületű és vékonyfalú alkatrészekhez is alkalmas.
A cég azt állítja, hogy az orvosi alkalmazásokra összpontosít, beleértve az orvosi oktatókat, szimulátorokat, sebészeti trénereket, műtét előtti szimulációs modelleket és orvosi eszközöket.
Carbon3D
A jól ismert 3D nyomtatógyártó, a Carbon elkészíti az összes anyagot, amely a kádas polimerizációs platformján működik. A cég szilikonanyaga, a SIL 30 egy puha, biokompatibilis és szakadásálló szilikon-uretán elasztomer, amely ideális a bőrrel érintkező alkalmazásokhoz. A SIL 30 pontos összetételét nem adják ki, de műszaki adatlapja lefedi a mechanikai tulajdonságait és a kémiai összeférhetőségét.
A SIL 30 kizárólag a Carbon gyanta 3D nyomtatóihoz használható, amelyek a cég által a Digital Light Synthesis (DLS) elnevezésű technológiát alkalmazzák, ami a kádpolimerizáció egy fajtája.
A sportruházati és hordható eszközök gyártóit célzó Carbon’s SIL 30 a Xometry és a Fast Radius 3D nyomtatási szolgáltatásoktól is elérhető.
Siliprin
A Siliprin egy induló 3D nyomtatócég, amelyet Osman Doğan Yirmibeşoğlu alapított, amikor 2020-ban az Oregon Állami Egyetem kutatója volt. A nyomtató kétrészes puha szilikon alkatrészeket tud készíteni olyan technológia segítségével, amely valahol a drop-on-demand és az extrudálás között van. .
A nyomtató nagy (400 mm x 400 mm x 250 mm) nyomtatási mennyiséggel, nyitott anyagkapacitással és 18 órás nyomtatási idővel büszkélkedő beágyazott szivattyúrendszerrel rendelkezik. A cserélhető patronok a nyomtatás során a nyomtatási feladat megszakítása nélkül kicserélhetők.
Szilikon 3D nyomtatott alkatrészek rendelése
Ha nincs abban a helyzetben, hogy szilikon 3D-nyomtatót vásároljon, továbbra is számos lehetőség van egyedi gyártású szilikon alkatrészek megrendelésére.
Ahogy fentebb említettük, a Spectroplast nemcsak 3D nyomtatógyártó, hanem igény szerinti szolgáltatás is. Valójában a vállalat közel egymillió szilikon alkatrészt nyomtatott, és azt állítja, hogy fő tevékenysége a szilikon szolgáltatás. Minden alkatrészt a Spectroplast svájci gyártóüzemében készítenek, és világszerte szállítják, de a vállalat a következő években amerikai üzem megnyitását tervezi. Az egyesült államokbeli székhelyű Protolabs szolgáltató a közelmúltban bejelentette, hogy partnerséget kötött a Spectroplast-szal a 3D-nyomtatás ügyfelei számára.
A norvég székhelyű szilikonanyag-gyártó, az Elkem szilikon 3D nyomtatási szolgáltatást is kínál. Az Elkem Silicones kifejlesztett egy extrudálási elveken alapuló gyártási eljárást, az úgynevezett Liquid Deposition Modeling (LDM). Ez a folyamat lehetővé teszi a testreszabott szilikon anyagok új sorozatának használatát: az AMSil sorozatot. Nagy teljesítményű alkatrészeket tervezhet 100%-ban szilikonból, összetett geometriájú és túlnyúló részekkel, amelyeket lehetetlen elérni hagyományos présformákkal és megmunkálással, hogy elasztomer alkatrészeket vagy tárgyakat hozzon létre közvetlen nyomtatással.
A 3D Alchemy egy brit székhelyű adalékanyag-gyártó szolgáltató cég, amely „100%-ban tiszta LSR szilikont” kínál ISO tanúsítvánnyal a 3D nyomtatáshoz. A szilikon 3D nyomtatási eljárásuk összetett geometriákat tesz lehetővé különálló oldható hordozóanyag felhasználásával, amelyet az építés után lemosnak.
A 3D nyomtatási piactér A Craftcloud a Keyance szilikongumi anyagot kínál a vékony falú, de rugalmas modellek 3D nyomtatásához, amely a vízben oldódó hordozóanyagnak köszönhetően nem törik vagy reped az utófeldolgozás során.
Eredeti forrás: All3dp.com
