Évente több mint 15 milliárd fát vágnak ki, ami 84 millió tonna fahulladék mellékterméket termel csak az Egyesült Államokban. Mennyi fát tudna megmenteni, ha ezt a mellékterméket felhasználhatná fatárgyak létrehozására?
Ez a kérdés egy váratlan öko-szövetségestől származik az Amerikai 3D nyomtatógyártó Desktop Metal cégtől. A fémipari fémporokból fémipari alkatrészeket gyártó cég 2021-ben új leányvállalatot indított Forust néven, amely a fűrészáru- és papírgyártás melléktermékeiből, nevezetesen a cellulózporból és a ligninből fa 3D-nyomtatásával foglalkozik. Komplex szerves polimerek, amelyek kulcsfontosságú szerkezeti anyagokat képeznek a legtöbb növény hordozószövetében. Valamivel több mint egy év elteltével a Desktop Metal kulcsrakész, fából készült 3D-nyomtatórendszere már a kereskedelemben is elérhető, állítja a cég.
A Forust célvásárlói csúcsminőségű lakberendezési és világítási tervezők, építészeti tervezők és autóipari alkalmazások, de olyan 3D-nyomtatási szolgáltató irodák is, amelyek kis mennyiségben kínálják a technológiát tervezők és luxusmárkák számára.
Az eljárás a Desktop Metal meglévő kötőanyag-sugárzó adalékos gyártási technológiáját használja a Shop System Forust Edition nevű, faalapú Shop System nyomtatón . Használható az EnvisionTec nyomtatógyártótól adaptált robotkaros 3D nyomtatóval is, amelyet a Desktop Metal megvásárolt és ETEC névre keresztelt. Mindkét 3D nyomtató gyártási platform, így az ötlet egyértelműen tömeggyártási alkalmazásokhoz készült.
A cég szerint a Forust mögött álló cél az egyedi fatermékek, például bútorok, háztartási tárgyak és építészeti darabok fenntartható gyártása, amelyek digitális erezetet tartalmaznak. A végső részek a hagyományos fához hasonló funkcionalitást és merevséget mutatnak, és nyomtatás után ugyanúgy csiszolhatók, pácolhatók, polírhatók, festhetők, bevonhatók és újrafényezhetők, mint a hagyományosan gyártott fatermékek, mondja a cég. A nyomtatott Forust részek a hagyományos fához hasonló szilárdságúak, csavarozhatók vagy szögezhetők.
„Sok olyan alkalmazás létezik, ahol ma polimereket és műanyagokat használnak, amelyek költséghatékonyan helyettesíthető fenntartható módon gyártott faalkatrészekkel” – mondja Ric Fulop, a Desktop Metal alapítója és vezérigazgatója. „A Forusttal lehetőségünk nyílik arra, hogy érdemi hatást gyakoroljunk a fenntarthatóságra, az éghajlatváltozásra és a hulladékkal kapcsolatos problémákra, amelyeket mi emberiségként hoztunk a bolygóra. Minden egyes megmentett fa esetében egy tonnával csökkentjük a szénlábnyomot élettartama során.”
Egyelőre azonban a Shop System Forust Edition csak a Desktop Metal által biztosított faporokkal működik.
A cég szerint a Forust Wood Powder a hagyományos famarásiparból származó nyers vagy befejezetlen juhar- és tölgy fűrészpor szabadalmaztatott keveréke. A kötőanyagként használt anyag, a Forust Binder tiszta és barna színben kapható, hogy megkösse a fapor részecskéket, és természetes hatású fa erezetmintákat hozzon létre. Nyomtatás után az alkatrészeket USDA-tanúsítvánnyal rendelkező bioalapú gyantával kell átitatni.
Bár a folyamat távol áll az erdők megmentésétől, a Desktop Metal azt állítja, hogy olyan irányelveket dolgoz ki, amelyek lehetővé teszik az ügyfelek számára, hogy a jövőben saját maguk nyomtassák újrahasznosított fűrészporporukat.
A Forust, mint koncepciót és vállalatot 2019-ben alapították, de soha nem ért el tömeges vonzerőt vagy támogatottságot életképes ipari megoldásként, a Desktop Metal vállalatóriás elhatározta, hogy ezen változtatni fog.
Mindazonáltal az az elképzelés, hogy egyes gyártók elkezdhetik fontolóra venni a műanyagok (különösen a fosszilis tüzelőanyagokból származók) és a mart fa hulladékáramba kötött fa melléktermékekkel való helyettesítését, egyelőre elég biztató.
Eredeti forrás: All3dp.com
