Mindenkinek volt már kellemetlen élménye azzal, hogy várt egy nyomtatás befejezésére, majd a végén szembesült vele, hogy hiányoznak rétegek, összekuszálódtak a szálak vagy akár nyomtatási foltok keletkeztek. Ezek a problémák több forrásból is származhatnak, de most a filament elakadásra összpontosítunk.
A szálelakadások akkor fordulnak elő, ha az extruder nem tudja átnyomni a szálat a hotend-en. Az extruder vagy addig őrli a filamentet, amíg az annyira vékony nem lesz, hogy a nyomtatószálat előre hajtó fogaskerék már nem érintkezik vele, vagy az extrudert meghajtó motor leáll, mert túlterhelt.
Nem számít, milyen extrudáló rendszert használ – közvetlen meghajtást vagy bowden-t, végül úgyis előáll ez a probléma.
Három probléma és azok megoldásai
Ebben a cikkben három olyan gyakori problémát tekintünk át, amelyek filament-elakadáshoz vezetnek. Az első akkor fordul elő, amikor olyan anyag kerül a hotendbe, amely szennyeződés tehát idegen anyag, és eltömíti a fúvókát. A második akkor történik, amikor a hotend hozzá ütközik a tárgyasztalhoz, és a filamentet nem lehet kinyomni a fúvókából. A harmadik a hőmérséklet-szabályozás elvesztése a hotend-en, aminek következtében a nyomtatószál nem elég olvadt ahhoz, hogy áthaladjon a fúvókán.
Minden problémára kínálunk néhány rövid és hosszú távú megoldást is.
Mit ne tegyünk:
Az extrudálási problémák megoldására leírt módszerek egyszerűek, és a legtöbb esetben hasznosak. Nem javasolunk olyan műveletet, amelyet a nyomtató vagy a hotend gyártója nem hagyott jóvá. Az interneten könnyű drasztikus módszereket találni a hotendek eltávolítására de ezek a végső megoldások, amelyek sokszor rosszul végződhetnek. Ha kétségei vannak, forduljon közvetlenül a gyártóhoz.
Készen áll az elakadásmentes nyomtatásra? Akkor vágjunk is bele!
1. probléma: Eltömődött fúvóka
Okozat: A fúvóka eltömődése különféle szennyeződések miatt fordulhat elő, amelyek vagy közvetlenül a filamentumból származnak, vagy a filamentumot körülvevő környezetből kerülnek rá.
Indoklás: Egyes alacsony minőségű filamentumok olyan környezetben készülhetnek, ahol nem megfelelő a tisztaság, így szennyeződések kerülhetnek a műanyagba. Továbbá, ha a filamentum újrahasznosított műanyagból készült, az eredeti anyagokból származó apró szennyeződések is bekerülhetnek a nyomtatószálba.
Ráadásul, még ha a filamentumot tiszta körülmények között is gyártották, a csomagolásának megnyitásával a környezeti por és szennyeződések még mindig rákerülhetnek a nyomtatószálra, ezzel szennyezve azt.
RÖVID TÁVÚ MEGOLDÁSOK
Az első és legfontosabb lépés a problémát okozó anyag eltávolítása a hotend-ből. E célból használhatunk egy olyan vékony drótot, amely kisebb az extruder fúvóka átmérőjénél. Állítsa le az extrudert annak érdekében, hogy kézzel képes legyen a filamentumot a hotend-be tolni. Bowden rendszerek esetében ez egyszerűen elvégezhető – csupán a Bowden cső hotend-ből történő eltávolítása szükséges. (Előfordulhat, hogy előzetesen fel kell melegíteni a hotend-et.) Gondoskodjon róla, hogy a hotend a filamentum extrudálási hőmérsékletén legyen, majd nyomja lefelé a filamentumot, miközben a drótot a fúvókába tolja. Gyakran ez kiküszöböli az eltömődést.
Amennyiben az eltömődés apró, áthaladhat a fúvókán. Ha ez nem működik, melegítse fel a hotend-et, hagyja a kívánt hőmérsékleten egy percig – PLA esetén ez körülbelül 90 °C – majd kapcsolja ki. Ahogy a hotend lehűl, a műanyag kezd megszilárdulni. Egy bizonyos hőmérsékleten nehezebb lesz a filamentumot kihúzni a hotend-ből, de teljesen ki fog jönni. Helyesen végrehajtva a filamentum a hotend belsejének alakjában jön ki, és gyakran megtalálható benne az idegen anyag.
HOSSZÚ TÁVÚ MEGOLDÁSOK
Amennyiben szeretné optimalizálni a nyomtatási minőséget, érdemes lehet egy másik filament beszállítót választani, aki jobban ügyel a minőség-ellenőrzésre. A neves márkák általában megbízható forrásai a kiváló minőségű, tiszta műanyagnak. A környezeti por hatásának csökkentése érdekében ajánlott egy tiszta, szöszmentes ruhadarabot helyezni a filamentum köré közvetlenül az extruderbe való betöltés előtt. Ez segít megelőzni a filamentumhoz tapadó port, azonban fontos gondoskodni arról, hogy a ruha tényleg szöszmentes legyen. Továbbá, számos kiváló filamentum-tisztító eszközt használhat, amelyek hasznosak lehetnek ebben a folyamatban.
2. probléma: A műanyag nem áramlik megfelelően
Okozat: Folyékony műanyag keményedett meg a nyomtatófej hideg oldalán, vagy a fúvóka túl közel van a bed-hez.
Indoklás: Ha a hotend hosszú ideig magas hőmérsékleten áll, a műanyag nagyon folyékonnyá válhat. Amikor új nyomtatást indít, az anyag a nyomtatófej hidegebb részébe tolódik, megszilárdul, és eltömődést okoz. Amennyiben a fúvóka túl közel van a nyomtatási felülethez, nem tud rendesen áramolni a műanyag. Mindkét esetben a műanyag szál sérülhet, és nem tud tovább haladni, tehát dugulást okoz.
RÖVID TÁVÚ MEGOLDÁSOK
Az eldugult fúvókából való szennyeződések eltávolításához használt módszerrel a megszilárdult műanyaggal eldugult nyomtatófejet is tisztíthatjuk. Ha szükséges, használjon drótot, hogy segítsen a műanyag áramlásában. Ha a fúvóka túl közel van az építőlaphoz, újra kell állítania az építőasztal szintezését vagy módosítania kell a fúvóka Z-tengely irányú eltolását.
HOSSZÚ TÁVÚ MEGOLDÁSOK
Nyomtatás befejezése után, mialatt a nyomtatófej még forró, finoman toljon be 20-30 mm filamentet a nyomtatófejbe, hogy kipucolja a még folyékony műanyagot, majd óvatosan húzza vissza, amíg az teljesen ki nem ér a nyomtatófejből. Ezzel megelőzhető, a filament további olvadása és az, hogy dugulást okozzon. A tárgyasztal gondos szintezése, több ponton végzett eljárással, gyakran megoldást nyújt, ha a nyomtatófej esetlegesen hozzáér vagy ütközik az építőfelülettel.
3. probléma: Hiányzó vagy durva rétegek
Okozat: A hotend nem megfelelő hőmérsékletszabályozása.
Indoklás: Két fő oka van annak, amiért a hotend hőmérséklete változhat: fizikai (levegőáramlás) és elektromos (termisztor hiba, gyenge vagy megszakadt termisztor kábel, vagy törött vagy kiégett vezeték). Ezek idegesítő problémák lehetnek, mert időszakosan jelentkezhetnek.
RÖVID TÁVÚ MEGOLDÁSOK
Néha alkalmazhatunk egy kiegészítő termisztort, amit a hotend melegítőblokkjának egy résébe helyezünk. Távolítsa el a korábbi termisztor csatlakozóját, kösse be az újat, majd ellenőrizze a hotend hőmérsékletét a nyomtatási szoftveren keresztül. Ha ez orvosolja a hibát, akkor érdemes kicserélni a régi termisztort. Ha nem, akkor a probléma valószínűleg a hotend kábelében keresendő.
HOSSZÚ TÁVÚ MEGOLDÁSOK
Ha a termisztor vagy a vezeték nem működik, az két dolog miatt lehet: vagy nem kapcsolódik jól, vagy zárlatot észlelünk. Ezt egy mérőeszközzel tudjuk ellenőrizni. Ha valami nem stimmel, cseréljük ki a termisztort és a vezetéket.
Néha a tápegység LED villogása is segíthet a probléma azonosításában. Ha a LED rendszertelenül villog, valószínűleg vezetékprobléma van. Ezt úgy ellenőrizhetjük, ha rázogatjuk a vezetéket és figyeljük, változik-e a LED villogása. Ha igen, akkor cseréljük ki a vezetéket.
Eredeti forrás: All3dp.com
